金屬表面在除油、除銹后，為了防止重新生銹，通常要進行化學處理，使金屬表面生成一層保護膜，該膜通常只有幾微米，主要起增強涂層和底材附著力的作用，較厚的膜層還能增強防銹性能。

磷化的作用

磷酸鹽轉化膜應用于鐵、鋁、鋅、鎘及其合金上，既可當作最終精飾層，也可作為其他覆蓋層的中間層，其作用主要有以下方面。

提高耐蝕性

磷化膜雖然薄，但由于它是一層非金屬的不導電隔離層，能使金屬工件表面的優良導體轉變為不良導體，抑制金屬工件表面微電池的形成，減少電化學反應，進而有效阻止涂膜的腐蝕。表1列出了磷化膜對金屬耐蝕性能的影響。

提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著力

磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構。其間沒有明顯界限。磷化膜具有的多孔性，使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙之中，與磷化膜緊密結合，從而使附著力提高。

提供清潔表面

磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。

改善材料的冷加工性能，如拉絲、拉管、擠壓等。

改進表面摩擦性能，以促進其滑動。

磷化膜重量檢測方法

1、稱取50g無水鉻酐溶解于1000ml水中，并加熱至75±5℃。

2、制作磷化試板7×15cm三塊，稱取每塊試板重量，記錄數據為W1 g ，再將試板放入配好的鉻酐溶液中，浸泡15min后取出，用水沖洗干凈，然后吹干、冷卻、稱量，記錄數據為W2 g 。按以下公式計算后取平均值。

3、計算公式：磷化膜重量Cw(g/m2)=(W1—W2)/S S為試板表面積。

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